Алена Сазонова
Чем руководствуется при вынужденном визите к стоматологу обыватель, потерявший зубы в неравной борьбе с суровой действительностью? По возможности, посещение дантиста должно сочетать стремительность с результативностью, а манипуляции во рту и кошельке должны быть корректными и безболезненными. Доктор же озабочен другими проблемами — стоматологические материалы нужны качественные, удобные в работе и доступные по цене. В свете всех вышеперечисленных требований на современном рынке выгодно отличается продукция Харьковского АО «Стома».
В следующем году АО «Стома» отмечает свое 75-летие, являясь старейшим предприятием в данной отрасли в странах СНГ. Предприятие было создано в 1929 году (в то время оно называлось «Завод зубоврачебных материалов») и начало производить первые в стране искусственные фарфоровые зубы.
С течением времени в стоматологии начали внедряться полимеры, на основе которых производились искусственные зубы, базисные и пломбировочные материалы. Завод был единственным в СССР и полностью обеспечивал своей продукцией всю стоматологическую сеть страны, кроме того, успешно продавая ее в страны соцлагеря — Польшу, Болгарию, Венгрию, Румынию, Корею, Вьетнам.
К середине 80-х годов предприятие достигло пика своего производства: оно выпускало 136 млн штук акриловых зубов в год. Чтобы достичь таких показателей, от завода требовались невероятные усилия, ведь на тот период ни одна западная фирма не могла себе позволить такого количества — ими выпускалось максимум 40–50 млн искусственных зубов в год. Разумеется, ради справедливости следует отметить, что для достижения такого количества выпускаемых зубов производство на «Стоме» было максимально механизировано, в то время как западные фирмы пользовались ручным, ювелирным трудом. Однако механизация производства позволяла заводу удовлетворить потребности населения практически всего Советского Союза.
С развалом СССР на рынок хлынула продукция зарубежных производителей. Чтобы выжить в конкурентной борьбе, во главу угла пришлось ставить две задачи: материал должен был по качеству соответствовать мировым стандартам, при этом уступая в цене продукции зарубежных фирм. На сегодняшний день «Стома» успешно справляется с этими задачами, являясь основным разработчиком материала, его рецептуры и технологии производства, используя при этом собственное сырье. Клинические испытания ведутся совместно со многими медицинскими учреждениями — это Харьковский медицинский университет, Киевский национальный медицинский университет, Московский стоматологический университет, Тверская медицинская академия.
Одной из технологических новинок «Стомы» на сегодняшний день явилось внедрение системы прессов для производства искусственных акриловых зубов, со стабильно фиксированными технологическими параметрами давления и температуры, за счет чего достигается высокое качество продукции.
| |
Сегодня в мире существуют от силы 4–5 предприятий, производящих действительно высококачественные искусственные зубы, которые полностью передают всю сложную конструкцию человеческого зуба с анатомической точностью. Продукция «третьих стран», к сожалению, никакой критики не выдерживает. Хочется отметить, что ни в области производства полимерных стоматологических материалов, ни в области производства зубов на сегодняшний день конкурентов у предприятия нет. Ни в Украине, ни, пожалуй, в СНГ. Одним из реальных конкурентов в производстве аналогичных стоматологических материалов является предприятие «Стомадент», начинавшее свою историю во времена СССР на базе АО «Стома» как совместное американо-российско-украинское предприятие и переведенное ныне в Россию, в Подмосковье.
Предприятие выпускает акриловые пластмассы для несъемного протезирования, при производстве которых необходимо придать порошку стабильный цвет, равномерно распределяющийся по всей массе порошка. С этой целью прекрасно справилось закупленное «Стомой» немецкое оборудование, называемое «пьяная бочка». Процесс перемешивания в ней является щадящим для сырья и максимально равномерным. Немаловажен в производстве стоматологических полимеров и процесс сушки порошка, где основным является фактор времени. Сушка (современное оборудование для которой также было закуплено в Германии) происходит в «кипящем слое», за счет чего становится высокопроизводительной, причем в процессе сушки гарантия соблюдения технологических параметров не меняется от цикла к циклу.
Процесс получения полимерных материалов на «Стоме» полностью механизирован — начиная с синтеза порошков, их сушки, разделения на фракции с помощью современных вибросит, смешивания с пигментами и заканчивая изготовлением полимерных пластмасс и зубов.
|
 |
|
|
|
За последние полтора года специалистами АО «Стома» внедрены шесть новых стоматологических материалов, применяемых как в ортопедической, так и в терапевтической стоматологии. Полностью освоено производство оттискного силиконового материала «Сиэласт К», пришедшего на смену «Сиэласт 69» и «Сиэласт 05». Два последних материала в ближайшее время буду сняты с производства. Вместо «Сиэласт 69» будет выпускаться «Сиэласт К» (средневязкий, тип 2), обладающий такими же свойствами и консистенцией, но гораздо лучший по своим технологическим и функциональным параметрам. Вместо «Сиэласт 05» будут выпускаться «Сиэласт К База» (высоковязкий, тип 1) и «Сиэласт К корректор» (низковязкий, тип 3) — силиконовые полимеры, которые могут применяться как отдельно, так и в металлокерамике (по технологии получения двойного слепка). Эти два материала станут основными оттискными материалами, выпускаемыми АО «Стома». Для отверждения всех типов «Сиэласт К» применяется универсальный катализатор «Сиэласт К гель катализатор», обеспечивающий четкое соблюдение времени вулканизации (около 3 минут) при температуре 18–30°С.
Кроме того, АО «Стома» разработало и выпустило материал для боксерских кап «Боксил Экстра», обладающий на сегодняшний день оптимальной рецептурой состава и технологией производства методом «холодной» вулканизации. Применение таких кап не требует дополнительных манипуляций зубных техников. Материал полностью прошел клинические испытания в Харьковском медицинском университете и с наилучшей стороны зарекомендовал себя среди боксеров. Капами из материала «Боксил Экстра» спортсмены могут пользоваться до полугода.
Но на этом перечень новинок, внедренных специалистами АО «Стома», не заканчивается. Недавно выпущен материал «Акродент», использующийся для изготовления временных пластмассовых коронок, технологичный и удобный в работе. «Акродент» дает возможность изготавливать коронки методом послойного наращивания, так как обладает высокой адгезией между слоями.
Материал «Карбопласт» используется для изготовления временных индивидуальных ложек, он также удобен в применении и недорог.
Совместно с одной из ведущих стоматологических западных фирм АО «Стома» освоено производство микрогибридного композиционного светоотверждаемого пломбировочного материала «Стомазит LC», предназначенного для пломбирования кариозных полостей всех типов. Он чрезвычайно удобен в работе и обладает высокими эстетическими, физико-механическими и рентгеноконтрастными свойствами. Кроме того, по сравнению с полимерами аналогичных качеств, выпускаемыми зарубежными фирмами, он будет дешевле, что немаловажно. Пожалуй, «Стомазит LC» — первый отечественный материал столь высокого класса.
На стадии окончания сейчас находится разработка силиконового полимера для мягких подкладок «ПМ-С». Он является преемником материала на основе акриловых пластмасс «ПМ01», который, в связи с отсутствием сырья, будет снят с производства. «ПМ-С» также является материалом «холодной» вулканизации и отверждается прямо в полости рта на съемном протезе. Гарантия ношения таких мягких подкладок с полным сохранением их эластичных свойств и адгезии между материалом и базисом протеза — не менее полугода. На полимер уже получено токсикологическое заключение МЗ Украины, сейчас проводятся экспертиза и клинические испытания, а в скором времени состоится и регистрация материала.
Абсолютно все стоматологические материалы, выпускаемые АО «Стома», зарегистрированы в МЗ Украины и сертифицированы. Кроме того, они зарегистрированы в России, Казахстане, Беларуси, Узбекистане и странах Балтии.
Предприятие регулярно принимает участие в крупнейших стоматологических выставках — это и ежегодные украинские выставки, выставка «ДенталЭкспо», проходящая два раза в год в России. Недавно продукция «Стомы» была представлена на выставке в Кельне (Германия), которая проводится один раз в два года. Материалы АО «Стома» не затерялись в обилии зарубежной продукции и вызвали интерес у участников и посетителей выставки.
